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噴霧干燥器出現故障時的急救措施

更新時間:2021-06-10 點擊次數:1737
   噴霧干燥器是指在干燥室內把需要干燥的液體通過霧化器霧化成微小液滴,并用干燥介質熱氣體與其直接接觸、混合來蒸發水分,再通過氣固分離收集而后獲得粉末或顆粒狀產品的方法。

       噴霧干燥機

 

  噴霧干燥的原理:
  將溶液、乳濁液、懸濁液或漿液在熱風中噴霧城細小的液滴,在它下落過程中,水分被蒸發而成為粉末或顆粒狀的產品,稱為噴霧干燥。
  噴霧干燥機在故障時的急救辦法,如下:
  當噴霧干燥機的空氣過濾器效果差時,需要提高空氣過濾效率,及時清洗或更換過濾器;生產中焦粉混入產品;遇到這種情況,需要檢查熱風入口處的焦粉情況,調整氣流速度,克服渦流,或者在熱風分配器出口周圍使用水冷或氣冷夾套。
  或者物料液的雜質度高,噴霧前過濾材料液是因為設備不干凈,需要清洗設備。
  若再生產過程中產品粉粒過細,產品得率低,跑粉損失大;多數是因為旋風分離器效率低,需要檢查旋風分離器是否因敲擊而變形,檢查旋風分離器的氣密性和內出口是否有積料、堵塞。也許是因為袋式過濾器的接口松動或需要修理接口,定期檢查和更換袋子。
  如果離心噴霧器的速度降低,電流增加,進料速度過高,使其過載,需要減少進料量或噴霧器和電機的機械故障;或者停止噴霧,檢查和排除故障。
  如果噴霧機速度波動較大,大多是由于電機的缺陷,導致噴霧機和電機之間產生機械共振。此時,應仔細檢查電機。

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